在模唇部可得到連續(xù)無阻攔的流面，裝有微小間隔的調(diào)節(jié)螺釘對樹脂的壓力與金屬的上下反彈起作用，可彎曲模唇以調(diào)節(jié)?？陂g隙。
帶有活動模口，可進行粗調(diào)。
帶有45度的阻流條，可對料流進行調(diào)整。適用生產(chǎn)1-8mm的防水卷材。
適用：PE、PA、PP、PET、ABS、PS等材料。
模具幅寬1000mm-10000mm。
特點：自動調(diào)節(jié)口模模唇以及達到快速調(diào)整模具出料間隙，出料平整均勻，調(diào)整靈活方便，分料出料口調(diào)節(jié)能在同一臺機組上生產(chǎn)厚薄差較大的產(chǎn)品。
模具內(nèi)部采用衣架式流道，模具采用45度斜阻流棒調(diào)節(jié)裝置，方便調(diào)節(jié)模頭內(nèi)部的流量大小及快慢，采用全套不銹鋼耐高溫加熱管恒溫裝置，以最大限度的節(jié)省耗電量。
采用熱變形小，穩(wěn)定性好的合金工具鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)外表面打磨拋光，鍍硬鉻，研磨處理。
衣架式流道根據(jù)原料特性（粘度、溫度、速率）分析設(shè)計。
模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.04um，采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱，熱油循環(huán)溫度控制。
適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。
模頭常規(guī)型號1.1M—1.6M ,也可根據(jù)客戶特殊要求定制。
熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm—0.3mm ,噴絲孔中心距0.7—0.8 mm之間。
適合工藝溫度35℃以下，碳纖維330—350℃ , PP、PET 300℃以下。
適合產(chǎn)量一般30—50KG/小時，特殊要求80KG/小時以下，也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。
衣架式流道根據(jù)原料特性（粘度、溫度、速率）分析設(shè)計。
模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.04um，采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱，熱油循環(huán)溫度控制。
適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。
模頭常規(guī)型號1.1M—1.6M ,也可根據(jù)客戶特殊要求定制。
熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm—0.3mm ,噴絲孔中心距0.7—0.8 mm之間。
適合工藝溫度35℃以下，碳纖維330—350℃ , PP、PET 300℃以下。
適合產(chǎn)量一般30—50KG/小時，特殊要求80KG/小時以下，也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。
衣架式流道根據(jù)原料特性（粘度、溫度、速率）分析設(shè)計。
模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.04um，采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱，熱油循環(huán)溫度控制。
適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。
模頭常規(guī)型號1.1M—1.6M ,也可根據(jù)客戶特殊要求定制。
熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm—0.3mm ,噴絲孔中心距0.7—0.8 mm之間。
適合工藝溫度35℃以下，碳纖維330—350℃ , PP、PET 300℃以下。
適合產(chǎn)量一般30—50KG/小時，特殊要求80KG/小時以下，也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。
全電腦數(shù)控機械加工，采用獨特的材料熱處理技術(shù)，金屬應力消除裝置等輔 助設(shè)備，提包材料穩(wěn)定性，硬度和剛性，有效防止產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)應 力變形，斷裂等現(xiàn)象。
模體內(nèi)外表面鍍格防腐，模腔流道表面電鍍硬鉻，鍍鎳磷合金及防粘處理。
根據(jù)不同原料流道變緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計。
模體各層溫度獨立控制。
采用組合式模體結(jié)構(gòu)，方便清洗流道。
配合共擠復合分配器使用可生產(chǎn)更多層制品。
衣架式流道根據(jù)原料特性（粘度、溫度、速率）分析設(shè)計。
模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.09um，采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱，熱油循環(huán)溫度控制。
適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。
衣架式流道根據(jù)原料特性（粘度、溫度、速率）分析設(shè)計。
模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.10um，采用加熱棒內(nèi)加熱或加熱板外加熱，熱油循環(huán)溫度控制。
適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。
滾涂式無刮痕涂布模頭:通過模頭，將活性物質(zhì)漿料均勻地涂覆在集流體上;
當前鋰電、電子涂裝、PCB等行業(yè)普遍運用到的涂布模;無刮痕涂布頭是涂布領(lǐng)域核心部件，其功能是為將涂層漿料實現(xiàn)均勻涂覆;
可根據(jù)客戶漿料流變特性，定制化設(shè)計模腔料流，流道唇口等關(guān)鍵部位，為客戶提供更高質(zhì)量更精密的涂布要求;
涂布頭具備多種調(diào)節(jié)方式，為客戶的需求提供更多樣的選擇性;